LGJ-100F方倉中試高分子凝膠材料硅油加熱真空凍干機智能工藝詳細介紹：

主要配置清單：

原位方倉凍干機 一臺；

國產真空泵（15L/S） 一臺；

不銹鋼物料盤  6塊；

泵油  一壺；

真空硅脂：一管

真空連接管道：一套

可選配油霧過濾器，保持潔凈空間的潔凈度。

LGJ-100F(硅油加熱)普通型真空冷凍干燥機，是一平方中試冷凍干燥機，一平方中試冷凍干燥機可以實時記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線。數據可USB導出，方便工藝優化及干燥效果驗證。因為擱板內含低粘度硅油加熱控溫系統，可以對擱板進行制冷和加熱，可在預凍階段控制降溫速率，同時可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。實現了物料的解析干燥和二次干燥。標配一臺國產防返油真空泵，可快速實現所需的真空度，通用接口可連接多種進口真空泵。冷阱具有預凍功能，可替代低溫冰箱，同時捕冰能力強，捕冰均勻。廣泛應用于食品工程、生物制藥、基因工程、化工材料、化妝品、生物技術、生命科學等領域。

LGJ-100F方倉中試高分子凝膠材料硅油加熱真空凍干機智能工藝主要優勢功能特點：

擱板控溫功能：擱板具有硅油加熱功能，擱板內低粘度硅油加熱系統，可對樣品物料進行二次干燥、解析干燥，可在預凍、升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率；

操作系統：采用液晶觸摸屏操作面板，可觸屏操作制冷機的開關機、真空泵的開關機、編輯凍干工藝配方，顯示凍干曲線、樣品溫度、冷阱溫度、真空度、運行時間等數據；

運行流程及提醒：實時顯示整體凍干過程各部件的運行情況，實時故障提醒及歷史故障提醒查詢功能，方便故障診斷及設備維護；

真空泵：標配一臺國產真空泵，國際通用接口可以適配進口真空泵；

樣品溫度探頭：標配樣品溫度探頭，實時測量顯示樣品的實際溫度；

自動化凍干過程：按照預設好的凍干工藝一鍵操作，自動預凍、自動開啟真空泵、自動升華；

凍干工藝配方：可自由編程凍干工藝配方，可自由存儲使用凍干工藝配方；

區段快進功能：快進按鍵可以迅速跳轉到下一個溫度區段，節約凍干時間，優化凍干工藝配方；

制冷機組：采用進口品牌壓縮機制冷機組，制冷速度快、制冷效率高，環保節能、使用壽命長、噪音低；

方倉原位結構：物料的預凍和升華干燥均在同一個空間，可以避免鐘罩式凍干機繁瑣的操作；

預凍功能：干燥室具有預凍功能，可以自由設置預凍時間對樣品進行快速冷凍，代替低溫冰箱；

冷阱：可以用來對樣品進行預凍，同時在升華過程中捕獲水氣，捕冰能力強；

智能數據記錄：可以存儲上百組凍干工藝配方，實時顯示及保存凍干曲線，瀏覽歷史凍干曲線和數據；

放水/放氣閥門：可以在關機前打開充氣，升華出來的水從中流出，也可以從此充入惰性氣體保護樣品；

USB接口：通過USB接口U盤下載提取凍干數據，以EXCEL文件形式在電腦里瀏覽凍干過程中的所有數據，包含時間、樣品溫度、冷阱溫度、真空度等；

透明觀察窗：干燥室門采用亞克力材料，無色透明、可觀察凍干的全過程；

分權操作：可設置用戶等級和密碼，分權進行操作管理；

油霧過濾系統：選配油霧過濾器，可過濾可能產生的油霧、雜質氣體，防止對潔凈區產生污染。

LGJ-100F(硅油加熱)普通型真空冷凍干燥機詳細技術指標：

凍干面積：1.04㎡

盤裝物料：10L(料厚10mm)

冷阱溫度：≤-80℃（空載）

物料盤尺寸：475×355mm

物料盤數量：6塊

擱板尺寸：480×360mm

擱板數量：6+1層

擱板間距：70mm

擱板溫度范圍：-55℃~+70℃

擱板溫差：±1℃（平衡時）

捕水能力：≥15KG/24h

抽氣速率：15L/S

真空度：≤5pa（空載）

功率/電壓：6.5KW/380V

主機重量：500kg

外形尺寸：1170×830×1665mm

冷卻方式：風冷

LGJ-50F(硅油加熱)普通型冷凍干燥機主要技術指標：

凍干面積：0.7㎡

盤裝物料：7L（料厚10mm）

物料盤尺寸：475×355mm

物料盤數量：4塊，不銹鋼材質

擱板尺寸：480×360mm

擱板數量：4+1層

擱板間距：50mm

擱板溫度范圍：-55℃~+70℃

擱板溫差：±1℃（平衡時）

冷阱溫度：≤-80℃（空載）

捕水能力：≥10KG/24h

真空泵：標配一臺

抽氣速率：8L/S

真空硅脂：一管

泵油：一壺

真空度：≤5pa（空載）

裝機功率：5.5KW

主機重量：400kg

主機外形尺寸：1000×785×1420mm

冷卻方式：風冷

LGJ-100F（硅油加熱）冷凍干燥機，配有6塊不銹鋼物料盤，凍干面積為一平方的原位方倉冷凍干燥機。因為采用原位方倉結構，避免了鐘罩式凍干機的繁瑣操作，物料的預凍和干燥在同一個位置，可以避免鐘罩式凍干機繁瑣的操作。提高了凍干過程的自動化。全液晶觸摸屏控制系統可保存上百組工藝配方，每組配方包含50個控溫區段，提高工藝優化率，整個凍干過程可以通過預定的凍干程序進行真空干燥，從而提高了凍干過程的智能化?？梢詢龈傻鞍變龈煞邸⒍嚯膬龈煞?、寵物食品、冬蟲夏草、膠體金、診斷試劑、化妝品、生長因子、生物制品、酶制品等。